Lindner Merak 2800: Въпрос на гъвкавост
05.05.2025, / Фирмени статии / Отпадъци
Електромобилността е гореща тема за шредерите и се отбелязва нарастваща нужда от съответните решения. Много компании вече не искат да работят с дизелово гориво, а за бизнесa от рециклиращия бранш мобилността е от съществено значение.
Потокът на суровината вече не трябва да е към машината, а машината трябва да отиде до материала. Има нарастващо търсене на универсални машини, които могат да се използват гъвкаво и селективно, от грубо предварително раздробяване до последващо вторично шредиране.
Разработката на мобилния електрически шредер Merak с три иновативни системи на рязане за предварително (грубо), последващо (фино) или едностъпково раздробяване взема предвид изискването на клиента да може да шредира входящия материал до хомогенни размери на фракцията < 100, 80 mm или дори 60 mm. Размерът на изхода на Merak 2800 варира от 30 до 350 mm.
Например за третиране на производствени отпадъци, машината може да бъде оборудвана със сито Polygon 190 за изходни размери от 150 до 200 mm.
За този модел се предлагат и шестоъгълни, кръгли и сърповидни сита. Ситовата касета може да се спуска хидравлично, закрепва се само с два винта отгоре и се затяга отдолу. Така че отделните ситови елемнти може да се сменят за час.
В оптимална работна точка
В зависимост от захранващия материал, производителността на Merak 2800 е от 35 до 40 тона на час. Комбинацията от ремъчно задвижване и асинхронен двигател ABB (250 kW), който се управлява чрез честотен преобразувател, е типична за Lindner и се е доказала във всички шредери от гамата на производителя. Концепцията на електрическо задвижване с три предавателни числа (55, 87 и 103 об/мин) гарантира, че различните материали се раздробяват в оптимална работна точка. Скоростта на ротора може да се регулира според материала. Планетарната предавка Lindner намалява оборотите на двигателя до оборотите на ротора.
Ротор
Вътрешният притисквач поддържа непрекъснатото разтоварване на материала – обемистите материали трябва да бъдат принудени да бъдат вкарани в обсега на ротора. Merak раздробява битови, промишлени и търговски отпадъци, едрогабаритни отпадъци, матраци, пластмаси, опаковки, фолиа, контейнери, биг бегове, алуминиеви/PVC прозоречни профили, гуми, отпадъчна дървесина и палети, зелени отпадъци, подложки и много други до определени размери на изходната фракция – мощно и ефективно.
По модулна система
Режещите модули за предварително, универсално и последващо раздробяване са разработени за Merak. Първата система е специално проектирана за намаляване на обема и висока производителност – по този начин материалите могат да бъдат оптимално подготвени за последващи процеси. Вторият се използва за предварително раздробяване и едноетапно раздробяване на различни материални потоци. Третата система за рязане Merak е идеална за раздробяване на отпадъчна дървесина или преработка на промишлени и битови отпадъци в среднокалорични алтернативни горива. Могат да бъдат постигнати изходни размери от 30 до 120 mm.
Независимо дали е предварително, универсално или последващо раздробяване – модулната система Lindner съчетава широк спектър от приложения. Режещият модул и скоростта на ротора могат да бъдат адаптирани към свойствата на съответния входен материал. Интегрираният предпазен плъзгащ съединител предпазва режещите и задвижващите компоненти в случай на блокаж, причинен от нежелан материал, като по този начин се минимизира времето за престой. Като опция се предлага система за автоматично опъване на ремъка (ATB), която осигурява непрекъснато и оптимално предаване на мощността. Системата за охлаждане на честотния преобразувател и изолираният от вибрации дизайн на Merak позволяват безпроблемна работа дори в трудни среди.
Добре обмислена концепция
В случай на нежелан примес, който се е захванал в машината между роторните ножове и насрещния стационарен нож, плъзгащият съединител се освобождава. След това можете да отворите сервизната клапа, да се завърти роторът малко назад и да отстраните замърсителите. След това затваряте отново капака – и сте готови. Цялата процедура отнема десет минути. Сервизната клапа се отваря навътре, поради което материалът в машината не може да изпадне – патент на Lindner и компонент на всички шредери.
Waste Expert – официален партньор на Lindner
Адрес: бул. "Ботевградско шосе" 260, гр. София
Тел.: +359 885 172 150
Имейл: penov@wasteexpert.bg
Уеб: www.wasteexpert.bg