Балиращи машини

Във всички отрасли на промишлеността ежедневно се генерират отпадъчни продукти, включващи хартиени, пластмасови, стъклени, метални и други отпадъци. Във връзка с опазването на околната среда, както и с нормативните разпоредби в тази насока, е необходимо справянето с тези отпадъци да е по начин не застрашаващ околната среда. Основните насоки са предприемането на мерки, насочени към сортирането, разделянето, повторната употреба и рециклирането. Необходимо е отпадъците, които могат да бъдат използвани отново, да бъдат отделени от общия отпадък.
Подходящите за рециклиране е необходимо да бъдат складирани и транспортирани на подходящите за целта места.

Като подходящо решение за справяне с отпадъците се счита оформянето им на бали, което позволява, от една страна, намаляване на обема на отпадъците, а от друга - дава възможност извозването на отпадъците на по-големи интервали от време в по-големи количества. Сред предимствата на балирането е оформянето на отпадъците в компактна форма, лесна за подреждане и складиране. По този начин може да се постигне добро управление на генерираните отпадъци. От друга страна, рециклиращите центрове обикновено предпочитат материалът да бъде балиран заради по-лесната му обработка, което често рефлектира положително и върху цената, която ще бъде заплатена.

Балиращи преси
Обикновено за балирането на отпадъците се използват балиращи преси, предимно хидравлични, които се считат за един от най-добрите методи за събиране на материал за рециклиране.

Хидравличните балиращи преси се предлагат в различни размери и мощности. Сред най-малките са тези със сила на пресоване от порядъка на 3 - 5 тона. Сред най-големите са пресите със сила на пресоване от порядъка до над 50 тона. В зависимост от конструктивното си изпълнение те могат да бъдат разделени на хоризонтални и вертикални.

Вертикалните балиращи преси обикновено представляват метален контейнер, най-често изработен от стомана, с врати в горната и долната част. Зареждането на отпадъчните продукти обикновено е от горната страна. В долната част се получава готовата бала. Вертикалните преси са с компактни размери, което улеснява избора на място за поставянето им и се управляват ръчно. Препоръчват се за малки производства като текстилни фабрики, например за големи магазини и складове и други.
При хоризонталните балиращи машини зареждането също е от горната страна на машината и обикновено е посредством мотокар или лентов транспортьор. При тях процесът е напълно автоматизиран. Принципно хоризонталните балиращи машини се считат за по-подходящи за големи индустриални производства, където са налице голямо количество отпадъци, подходящи за рециклиране, тъй като позволяват значително по-голямо натоварване. Тези преси могат до достигат производителност до над 60 тона в час.

Често производителите посочват, че пресите могат да се използват на открито, но е добре да се има предвид, че все пак се препоръчва пресата да се разположи в сграда или поне под покрив. По този начин ще се удължи работният живот на машината и ще се осигури безпроблемната й работа.

Брикетиращи преси
Брикетирането е процес, при който отпадните материали биват компресирани под високо налягане, при което се намалява обемът им. В зависимост от вида на материала, с тези преси неговият обем може да бъде намален до 20 пъти. Преработени по този начин отпадните материали могат да се превърнат в ценни вторични суровини. Брикетиращите машини са подходящи за обработка на различни като вид, размери и форма отпадъци, както и на прахообразни отпадъци и на такива под формата на гранули. При брикетирането на отпадните материали се придава форма и размер, улесняващ транспортирането им. Разработени са различни видове брикетиращи машини, използвани за намаляване обема на отпадъчни материали като дърво, хартия, пластмаса, метали и други. Характеризират се със стабилна работа, висока производителност и ниска консумация на енергия. Сред основните им предимства са стабилна конструкция, малко износване, компактни размери, което позволява лесното им присъединяване към обработващи машини.

Едно от най-честите приложения на брикетиращите преси е при обработката на метални отпадъци. Обикновено тези преси са предназначени специално за брикетиране на метални отпадъци като чугун, алуминий, мед, стомана, месинг, цинк, бронз, титан, магнезий както и други в процеса на механичната обработка. При попадането в пресата металните отпадъци биват пресовани при високо налягане, при което се получават брикети с висока плътност. Високото налягане, достигано в пресовъчната камера, позволява да се получат брикети с плътност, доближаваща се до плътността на самия метал.

Брикетиращите преси се предлагат с различни размери в зависимост от различните размери и тегло на отпадъците. Те могат да бъдат използвани и за разделяне на стоманени отпадъци от неферитни метали, а също така за получаване на цилиндрични или квадратни брикети.

Добре е да се има предвид, че по време на процеса има опасност металните отпадъци да бъдат замърсени с микроскопични феритни частици, идващи от инструменталната екипировка. Тези частици понякога могат да предизвикат проблем при рециклирането на отпадъците. В зависимост от вида на металния скрап и как той бива подаван към брикетиращата преса е необходимо да се предприемат мерки за подходящо оборудване на питателя с оглед подходящото зареждане на машината.

Машините използват много голямо налягане, за да намалят обема на натрошения или смлян материал и да го преобразуват в брикети с висока твърдост и плътност. При брикетирането драстично са намалява обемът на отпадъците, а получените брикети могат директно да се използват в пещи за претопяване. Брикетите са с идеална форма, позволяваща лесното им транспортиране.

Конструкцията на машините обикновено позволява лесно отстраняване на смазочните течности от металните отпадъци по време на брикетирането и отвеждането и събирането им. Събраното количество смазочни масла може да се преработи допълнително, съхрани и т. н.

Брикетиращите преси за биомаса се използват за производството на висококачествени брикети с висока плътност от селскостопански отпадъци, дървесен чипс, стърготини и други. Брикетирането на биомаса може да се определи като процес на превръщане на биомаса с ниска плътност в брикети с висока плътност, подходящи за използване като високоенергийно гориво. Като предимства на брикетирането на биомасата могат да се посочат превръщането й във висококалорично, енергийно ефективно и екологично гориво.

Компактори за отпадъци
Друга възможност е преработката на отпадъците в компактори. Предлагат се различни видове компактори, като изборът на подходящ зависи от производството и вида на генерираните отпадъци. Компакторите за отпадъци обикновено се използват за преработването на материали, които не са подходящи за рециклиране като например смесването на отпадъци с различен произход. В зависимост от вида на отпадъците редуцирането на обема обикновено е в съотношение 4 към 1 или 5 към 1 за компактори, работещи на открито. За компактори, работещи на закрито, редуцирането може да е около 10 към 1 докъм 15 към 1. Когато се избира компактор, специалистите съветват да се вземат предвид и фактори като местоположение на компактора, количеството отделян и преработван боклук на ден, евентуалният срок на възвръщаемост на инвестицията, безопасността.

Сред факторите, влияещи при избора, са и видът на боклука, дали той е сух или мокър.
Принципно компакторите основно могат да бъдат разделени на автономни и стационарни. Всеки от тях може да бъде разделен на две части: компактор, в който се намира буталото, с което са избутват и натрошават отпадъците и контейнер. Разликата между автономните и стационарните компактори е, че при автономните компактори тези две части са свързани заедно в едно общо устройство, докато при стационарните те са отделни единици.

Стационарните компактори се препоръчват за предприятия, в които се генерират предимно сухи отпадъци. Могат да бъдат приспособени за ръчно зареждане, за зареждане с мотокар, кофи за боклук или самосвал. За производства, в които се генерират голямо количество мокри отпадъци, като например предприятия от хранително-вкусовата промишленост, ресторанти и т. н., се препоръчва използването на автономни компактори.

Друг важен момент при избора на компактор е след като се избере видът, да се определи размерът на контейнера. Изборът на твърде малък или твърде голям би създало затруднения. Добре е да се има предвид, че при индустриалните компактори съотношението на намаляване на обема на боклука е 4 към едно.