20
брой 1/2017
l
ЕКОЛОГИЯ & ИНФРАСТРУКТУРА
отпадъци
ци. Тя зависи и от следните факто-
ри:
n
свързани с машината – ширина,
дължина, ъгъл и форма на ситото,
честота и амплитуда на вибраци-
ите, обороти и др.;
n
свързани с повърхността на сито-
то – вид на повърхността, размер
на отворите, конструкционен
материал;
n
свързани със самия процес – за-
реждане на отпадъците, влаж-
ност на повърхността, размер на
частиците, гранулометричен
състав.
Фините, влажни и лепкави отпадъ-
ци могат да запушат отворите на
ситото и затова, когато се трети-
раттакива материали, диаметрите
на отворите са по-малки. Мерките
за предотвратяване на запушвания
включват използването на четки,
нагреватели, продухване с въздух или
добавяне на вода за повишаване на
капилярното налягане между лепка-
вите части.
Сред най-често използваните
съоръжения при механична обработ-
ка на отпадъците е барабанното
сито. То може да влезе в употреба
за първично или за крайно пресяване
на отпадъците след намаляване раз-
мера на частиците им. Диаметърът
на барабана, скоростта на въртене,
размерът на отворите и наклонът
на цилиндъра са сред факторите,
влияещи на ефективността на пре-
сяване. Тъй като ефективната
повърхност на ситото е относител-
но малка, за постигане на максима-
лен резултат по стените се монти-
рат спираловидни отражатели и
други аксесоари, разпределящи от-
падъците из целия обем на бараба-
на. Съществува възможност за сор-
тиране и на повече от две фракции
чрез последователно използване на
няколко сита с различни диаметри на
отворите.
Пресяването на отпадъци с виб-
рационно сито е ефективен метод,
при който не се стига до запушва-
ния на отворите. Често се прилага
за пресяване на компост. Ситото се
състои от гъвкава мрежа от каучук
или пластмаса, прикрепена към виб-
риращи рамена, движещи се в проти-
воположни посоки. Това води до
възникване на вълнообразно движе-
ние на мрежата със значителна
амплитуда (30 до 50 мм). Достига-
ните честоти на вибрация пък водят
до относително силно удряне на
пресяваните отпадъци в мрежата.
Балистичните сепаратори са раз-
работени за разделянето на битови
отпадъци на три фракции – фина, лека
и тежка. Основната част на съоръ-
жението е подвижна, наклонена и
перфорирана платформа, която е
разделена на редове от вибриращи
компоненти. Отпадъците, в зависи-
мост от теглото и формата си, се
придвижват нагоре или надолу. Теж-
ките материали от отпадъчния по-
ток падат до най-ниското ниво. По-
леките отпадъци (пластмасово фолио
и хартия) се движат в противополож-
на посока, към най-високата част на
платформата. Фината фракция пък
изпада през перфорираното дъно на
платформата.
Въздушните класификатори сор-
тират отпадъците в зависимост от
скоростта на падане на частиците,
която се определя от тяхното спе-
цифично тегло. Проектирането на
една такава машина изисква точно
изчисление на скоростта на зареж-
дане на отпадъците в кг/м
3
, тъй
като над или под дадена стойност
разделянето на леката и тежката
фракция спира. Ефективността на
сортиране се влияе и от параметри
като плътност, влагосъдържание,
морфологичен състав на отпадъци-
те, както и всяка предходна проце-
дура по намаляване на размера им.
Въздушните класификатори биват
два вида – зигзаговиден и ротацио-
нен. При първия вид отпадъците се
подават в зигзагообразна вертикал-
на колона, като същевременно са
подложени на въздушна струя, идва-
ща от долната й част. По-висока
селективност при разделянето на
леката и тежката фракция може да
се постигне с промяна на скорост-
та на зареждане на отпадъците или
на въздушната струя. Ротационни-
те класификатори включват три
основни компонента – въртящ се
барабан, перфорирана утаителна
камера и система за сгъстен въздух.
Препоръчително е отпадъците, ко-
ито ще се третират, да са предва-
рително шредирани. При вкарването
на сгъстения въздух, леките части-
ци се унасят и преминават в утаи-
телната камера. По-тежките мате-
риали се събират в долния по-тесен
край на барабана. С цел редуциране
на емисиите, въздухът може да бъде
рециркулиран. Съществуват и класи-
фикатори, при които въздушният
поток се пропуска перпендикулярно
на посоката на падане на отпадъци-
те. Тези съоръжения са изключител-
но ефективни, когато компоненти-
те на отпадъчния поток са със сил-
но различаваща се плътност.
Сепарация
Процесът на сепарация се основа-
ва на различните физически свой-
ства на всяка една фракция отпадъ-
ци. Много от разработените маши-
ни за сепарация се оказват прекале-
но скъпи и не толкова полезни за
силно хетерогенни отпадъчни пото-
ци. Сред утвърдените съоръжения в
сектора на управление на отпадъци
са магнитните, оптичните, флота-
ционните сепаратори, хидроциклони-
те и др.
При магнитната сепарация се осъ-
ществява отделяне на черните ме-
тали, като за да е ефективна систе-
мата, се изисква отпадъците пред-
варително да са обработени с цел
намаляване на размера им. По-този
начин те по-лесно могат да бъдат
привлечени от магнита. Ограничени-
ята за размера на частиците зави-
сят от големината на магнита, като
за битови отпадъци например те
варират между 10 и 100 мм.
Сепараторите с вихрови токове
служат за разделяне на смес от
отпадъци с подобни плътности. Тех-
нологията се основава на премина-
ването на вихрови токове през ме-
талните отпадъци в резултат на
излагането им на променливо във




