14 / 34
14
брой 1/2017
l
ЕКОЛОГИЯ & ИНФРАСТРУКТУРА
води
озиращите помпи за химика-
ли и системите за подаването им
трябва да могат да функционират
при разнообразие от тежки условия.
Сред по-взискателните работни
среди са тези в пречиствателните
станции за питейни и отпадъчни
води.
Пречиствателните станции за
битови отпадъчни води изискват
помпи и друго оборудване, които
предоставят дългосрочна и безпроб-
лемна експлоатация и работят не-
прекъснато от момента на инста-
лирането им. Различните видове
химикали, използвани при процесите
на обеззаразяване, филтриране, ко-
агулация и флотация на отпадъчни-
те води, поставят редица условия
относно характеристиките на
съоръженията. Сред най-често упот-
ребяваните химични вещества в
сектора са натриев хипохлорит,
сярна киселина, полимери, железен
хлорид, натриев бисулфит, варно
мляко, стипца, калиев перманганат
и амоняк.
Освен че трябва да е корозионно
устойчиво, избраното оборудване
трябва да е защитено от запушва-
ния, които възникват вследствие на
препомпване на суспензии или пора-
ди вискозитетите на някои от изпол-
званите при обработката на води-
те химикали. В допълнение към тези
съоръжения често има системи за
измерване на дебита, създаване на
противоналягане, осигуряване на
равномерен дебит и изпускане. Обо-
рудването в тези системи следва да
Дозиращи помпи
за пречиствателни
станции
функционира с върхова ефективност,
като същевременно отговаря на
същите критерии за избор, както
помпите.
Високата степен на автоматиза-
ция в пречиствателните станции за
питейни и отпадъчни води налага
необходимостта от управление на
скоростта на подаване на химикали-
те в зависимост от промените в
дебита или други качествени харак-
теристики на водата. Следовател-
но, към избора и инсталирането на
дозиращи помпи трябва да се подхо-
ди след цялостно проучване на всич-
ки променливи на работната среда.
За тази цел операторът на пречи-
ствателната станция трябва да се
обърне към опитен и доказан достав-
чик на дозиращи помпи, който разби-
ра от протичащите процеси.
Видове
Дозиращите помпи могат да
бъдат класифицирани като подраз-
деление на обемните, като това,
което отличава дозиращите помпи,
е тяхната прецизност. Обикновено
те се характеризират със средна
точност от ±1%.
Дозиращите помпи биват някол-
ко вида – диафрагмени, бутални,
зъбни и перисталтични. Диафрагме-
ните помпи работят на принципа на
пулсираща гъвкава диафрагма, която
изтласква течност с всеки ход.
Движението на мембраната е ана-
логично на двутактов двигател.
Диафрагмените помпи, от своя
страна, също са няколко вида – со-
леноидни, механични и хидравлични.
Соленоидните помпи са най-прости-
ят вид, тъй като имат най-малко
подвижни части. При тях диафрагма-
та се задвижва от електромагнит,
чиито импулси я избутват в смука-
телна или нагнетателна позиция.
Система от възвратни клапани по-
зволява движението на химикала да
се извършва само в една посока.
Механичните диафрагмени помпи
могат да работят с много по-висо-
ки дебити и налягания, но никога не
трябва да бъдат експлоатирани при
затворен изпускателен клапан пора-
ди риск от нарушаване целостта на
мембраната. Хидравличните диаф-
рагмени помпи са приложими за по-
високи дебити и налягания в сравне-
ние със соленоидните и механични-
те, тъй като при тях разпределени-
ето на задвижващата сила върху
мембраната е равномерно. Сложно-
стта на клапанните и хидравлични-
те системи в тези помпи обаче ги
прави доста скъпи.
Буталните дозиращи помпи се
отличават с най-висока точност и
възможност за работа при най-висо-
ки налягания. Освен в пречистване-
то на води те се използват и в хи-
мическата промишленост, в лабора-
тории и др. Основен недостатък на
зъбните помпи е, че увеличаването
на противоналягането води до пони-
Д